Prüfsysteme

MAFU-Prüfsysteme stellen eine zuverlässige Lösung zur Qualitätsüberwachung dar. Durch den Einsatz von optischen als auch mechanischen Prüfsystemen können diverse Prüfmerkmale sowie Prüfkriterien kontrolliert und überwacht werden. Maßhaltigkeits- sowie Musterkontrollen, Positions- und Lageerkennung als auch Kraft- Wegmessungen können in all unsere Stationen integriert werden. Wir finden für jedes relevante Qualitätskriterium die richtige Lösung.

Optische Prüfsysteme

Die Optische Messtechnologie von MAFU Automation dient zur berührungslosen geometrischen Vermessung und Formmessung als auch Lagedefinition von Werkstücken. Hierbei werden universell einsetzbare Bildverarbeitungssysteme sowie werkstückspezifische Geräte zur Messung von als Schüttgut vorliegenden Kleinteilen eingesetzt. Die industrielle Bildverarbeitung wird vorwiegend zur 2D-Messung ebener Flächen verwendet, die entweder im Durchlicht als Schattenbild oder im Auflicht erfolgt. Die prozesssichere Erkennung von Oberflächendefekten wie z. B. Kratzer, Dellen und Ausbrüchen ist ebenso ein Leistungsschwerpunkt wie die Lagedefinition von Werkstücken.

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Durchlaufprüfsystem

Das MAFU-Kleinteile-Prüfsystem mit integrierter Checkbox Compact von Festo ist ein optisches Prüfsystem zur flexiblen Lageerkennung und Kleinteileprüfung sowie Typenidentifikation in Schüttgut-Zuführprozessen. Das Komplettsystem besteht aus Wendelförderer die nach Kundenspezifikation im 3D-CAD System konstruiert werden. Modularförderbänder mit ein bis zwei Abblaspositionen, dem Kamerasystem Checkbox Compact von Festo, NIO Teilebehälter, Druckluftwartungseinheit sowie kompletter elektrischer Installation.

Verschiedenste Teilegeometrien werden dank der einfachen Teach-in-Funktion schnell, d.h. ohne Programmieraufwand eingelernt.

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Prüfteller

Die MAFU–Prüfteller - Lösungen dienen zur schnellen, vollautomatischen Geometrieprüfung mit hoher Genauigkeit und zur Qualitätskontrolle von Schüttgut-Kleinteilen. Die Lösungen sind als eigenständige - oder voll integrierbare - Stationen für ein bestimmtes Teilespektrum ausgelegt und bieten durch die Programmierbarkeit des Bildverarbeitungssystems vielfältige Auswertmöglichkeiten. Einsatzbereiche sind die 100%-Kontrolle bei der Herstellung, die Wareneingangskontrolle sowie die Sortierung und Verpackung von Kleinteilen. Prüflinge sind Dreh-, Stanz-, Press- sowie Spritzgussteile mit einer stabilen Bauteilelage wie Muttern, Schrauben, Gewindebuchsen, Scheiben und Formteile mit unterschiedlichsten Geometrien.

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Kraft-Weg-Prüfsystem

Die Federprüfanlage von MAFU Automation stellt eine kompakte und vollautomatische Anlage zur Kraft - Weg - Prüfung von sämtlichen Varianten von Druckfedern dar. Die Anlage entwirrt, sortiert und vereinzelt Druckfedern in einen Drehteller, durch den Sie in eine Prüfstation zugeführt werden. Um die hundertprozentige Qualität der Federn sicherzustellen, werden die Federn in einem Kraft - Weg - System geprüft.

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Mechanische Prüfsyteme

MAFU–mechanische Prüfsysteme dienen der teilespezifischen Konturprüfung. Hierbei werden Masken zur Prüfung der Außenkontur in den jeweiligen Lösungen eingesetzt. Somit werden Bauteile, die sich außerhalb der Werkstücktoleranzen bzw. Kundenspezifikation befinden dem weiterführendem Prozess nicht zugeführt. Dabei können die Prüfmasken als Schnellwechselteile ausgeführt werden, sodass kürzeste Umrüstzeiten auf verschiedene Bauteile gewährleistet werden können.

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Silvia Ade
Service / Vertriebsinnendienst






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