Werkstück- und Palettenhandling zum Fräsen bis 300 kg

Die modular aufgebaute Roboterzelle erlaubt das Platzieren des Werkstücks auf einer Spannvorrichtung, das Handling der Spannvorrichtung und das Einsetzen eines Werkzeugs in die Spindel der Werkzeugmaschine. Das Zuführen der Werkstücke wird über das integrierte Palettiersystem PTS 6410 oder PTS 6440 realisiert. Die Spannvorrichtungen können am Rüstplatz vorbereitet und danach zeitsparend und kontinuierlich abgearbeitet werden. MAFU Automation liefert Ideen und Lösungen für die intelligente Automation von Fertigungs- und Bearbeitungsprozessen. Auf der Basis dieser Erfahrung entstand eine am Markt bisher einzigartige, modulare Komplettlösung auf kleinem Raum für das Handling von Paletten, Werkstücken und Werkzeugen inklusive Spanntechnik. Die Zelle gewährleistet die automatisierte Bearbeitung von Werkstücken bis 300 kg in kleinen und mittleren Losgrößen bei Palettengrößen bis 500 x 500 mm.

EINSATZGEBIETE

  • Für die Einzelteil und Serienfertigung ausgelegt
  • Anbindung an jede Werkzeugmaschine möglich

MÖGLICHE HAUPTZEITPARALLELE ARBEITEN

  • Teilereinigung
  • Entgraten
  • Teilevermessung mit Übergabe des Messwerts an die Maschine

ANLAGENEIGENSCHAFTEN

Die einfache und benutzerfreundliche Bedienung sowie der modulare Aufbau sind die großen Vorteile der Roboterzelle. Zusätzlich überzeugen die Roboteranlagen durch Energieeffizienz, platzsparende Bauweise, schnelle und einfache Umrüstung sowie Wartungsfreundlichkeit. Optional sind weitere Funktionen wie die Teileerkennung mit Kamera und Speziallösungen nach Kundenwunsch erhältlich. Es können zusätzliche Werkzeughalterplätze z.B. für Werkzeuge mit Sonderlängen in der Roboterzelle definiert und in die Werkzeugmaschine eingewechselt werden.
Auch Maschinen ohne Mediendrehdurchführungen können mit dieser Roboterzelle automatisiert werden. Die Vorrichtungen werden in diesem Falle mit dem Roboter und einem Drehmomentschrauber geöffnet und geschlossen. Die Anbindung ist an jede Werkzeugmaschine möglich. Schnittstellen: Profinet, Profibus oder digital. Die Anlagensteuerung wird über ein Leitrechnersystem vom Partnerunternehmen Procam realisiert.

RFID-CHIP FÜR DIE PALETTENIDENTIFIKATION

Dieser Chip kann in Wechselpaletten zur Identifikation integriert werden. Mittels Schreib- und Lesegerät werden die aktuellen Daten angepasst. So gewährleisten wir eine fehlerfreie Kommunikation zwischen Werkzeugmaschine und Roboter.

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Mario Koras
Vertrieb






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